Технология изготовления мебели

Производство мебели в промышленных масштабах является сложным технологическим процессом. Здесь требуется не только знание материалов, но и строгое следование выбранному способу обработки и сборки элементов. Выбор же может быть обусловлен наличием определенных станков, модельным рядом и другими нюансами. Но, какой бы вариант вы ни выбрали, некоторые этапы технологии изготовления мебели остаются неизменны. О самых распространенных из них мы расскажем в этом материале.

От одного до бесконечности

Первое, с чем следует определиться, это объем выпускаемой продукции. В этом отношении все варианты производства можно разделить на три основных типа:

  1. Индивидуальное производство, которое характеризуется выпуском ограниченного количества вариантов, каждый из которых уникален. Здесь важным моментом является эксклюзивность модели, ее авторская неповторимость. Такая мебель никогда не будет выпускаться повторно, а значит, ее преимуществом останется индивидуальность.

  2. Для серийного производства характерен выпуск определенных линеек мебели крупными партиями в нескольких цветовых вариантах. Возможны повторы с использованием других, более дорогих или, напротив, более дешевых, материалов. Таким образом налажено производство на большинстве мебельных фабрик. Здесь также имеется внутренняя градация на мелкосерийное, среднесерийное и крупносерийное производство. Как правило, вариативность используемого автоматизированного оборудования позволяет расширять модельный ряд, вносить изменения в комплектацию или увеличивать число выпускаемых экземпляров.

  3. Что касается самого крупного, массового производства, то оно предполагает выпуск ограниченного числа моделей и дальнейшее их тиражирование в неизменном варианте. Ассортимент практически не расширяется, любые дополнения в уже существующие схемы работы вносятся крайне медленно. Такое производство основано на объемах выпуска тех моделей, на которые уже сформировался устойчивый потребительский спрос.

Общие принципы подготовки материалов для последующей сборки

Технологии изготовления мебели, как мы уже писали выше, могут отличаться друг от друга в зависимости от конструктивных особенностей выбранных вариантов моделей. Неизменными остаются общие принципы обработки материалов, в частности, древесины.

  1. Для начала следует обговорить качественные характеристики используемых материалов. Это может быть массив дерева или натуральный шпон, древесно-стружечная плита или МДФ. В каждом отдельном случае технология изготовления мебели имеет свои нюансы.

  2. Натуральная древесина. Обработку следует проводить уже хорошо просушенного материала. Если влажность массива будет выше нормы, то со временем в корпусе мебели могут появиться заметные щели, крепеж может выйти из гнезд. Кроме того, под напряжением поверхности могут значительно деформироваться. Оптимальная влажность материала не должна превышать 10%.

  3. Прессованные плиты на древесной основе из клееной, а также гнутой и гнуто-клееной древесины. Технология изготовления мебели предусматривает, что перед обработкой они должны храниться в закрытом помещении со стабильным уровнем влажности и при плюсовой температуре.

  4. После раскроя материалов и подготовки деталей к сборке на все поверхности наносится соответствующее лакокрасочное покрытие. Плитовые материалы не нуждаются в дополнительном покрытии, так как еще в листовом варианте покрываются ламинатом или слоем меламина.

  5. Все внешние срезы должны быть обработаны противоударной кромкой. Она имеет функцию двойной защиты: с одной стороны, она защищает одежду и кожу от повреждений об шероховатые края деталей, с другой — оберегает поверхность от сколов и повреждений.

Главное — последовательность

В любом процессе (технология изготовления мебели не исключение) важную роль играет последовательность действий, то есть поэтапность изготовления и сборки деталей.

Именно на принципе жесткой последовательности построена вся технология конвейерной сборки, популярная на крупных предприятиях. Но автоматизация не исключает полностью участие людей в процессе производства мебели. Так, например, установка фурнитуры, как правило, производится с помощью пневмоинструмента именно ручным способом. Так есть возможность еще на этапе производства выбраковывать детали с поврежденными пазами и гнездами.
Сборка корпусной мебели, а также каркасов мягкой мебели производится на специальных стендах, где есть возможность отрегулировать углы наклона несущих плоскостей.

Большую часть необходимого оборудования, оснащенного современными системами управления и настройки, можно увидеть на регулярно проводимых специализированных выставках в московском Экспоцентре.


Читайте другие наши статьи:

Технология производства корпусной мебели
Ткани для обивки мебели
Туристическая мебель